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高效节能小型铜米机生产工艺流程介绍

针对目前市场的窘迫形式,我们将两种形式的优点互补,互相结合并创新研发出了高效节能铜米机,它的生产工艺是:一次性粉碎——比重分离——净化处理——干燥处理。其中一次性粉碎提高了工作效率、降低能耗、节约占地空间;水式比重分离的效果干净在水的震动下将铜粉全部分离出来,出铜处设有水流调节阀可调节出铜速度及出铜量。此装置的铜回收率几乎为100%超过传统湿式铜米机,分离保守效果达到99.8%以上的有效分离,尤其是毛细线不会浪费,分离后的铜可直接当精铜使用,整个过程循环水系统,是贯穿整个系统的循环水系统,水在通过污水泵、吸水泵的作用下将所有子系统串联在一起,起到不浪费一滴水、防止二次污染的作用。采用少量的水,采用微型水循环系统和净化系统,节水节电无废水和粉尘产生。

总的来说,干式铜米机设备才是未来铜米机回收废旧电缆电线的主要设备。主要工艺是粉碎废旧电线,粉碎成小颗粒,这样线皮和铜金属分离,然后经过提升机进入高压静电分离机,经过静电分选后,

导电金属铜分离在一边,不导电的塑料线皮在一边,此过程中没有任何的污染产生,并且铜金属的回收率可达99%以上,塑料是完全干净的,这样塑料也可以直接卖掉,一吨的线皮,成色好的8000元/吨。

对废旧电线中的金属铜和铝的回收,不仅保护环境和节约铜铝资源,还可提高废电线电缆铜线的再利用价值,降低能耗,减轻环境负担,具有良好的社会和经济效益。

干式铜米机粉碎分离回收废电线电缆不仅可以避免环境污染,而且可以节约资源,具有重要的经济价值。铜米机干式破碎分选将成为一种废电线电缆回收发展趋势。