随着电线电缆行业的快速发展，必然带来大量的废旧线缆的淘汰，废旧线缆的丢弃会造成环境的污染及资源的浪费，所以需要一种铜米机对废旧线缆进行回收利用。干式小型铜米机一种电线回收设备技术，结构设计安全合理、铜米与塑料分离纯度高的一种铜米机生产线。

600干式小型铜米机生产线依次包括粉碎装置、振动分离装置、静电分选装置、气流分选装置、除尘装置，粉碎装置侧部开设有进料口，进料传送带用于运送电线至进料口处，电线脱离进料口进入粉碎装置，粉碎装置位于进料口右侧，粉碎装置右侧安装有振动分离装置，粉碎装置与振动分离装置相对接，振动分离装置通过管路与静电分选装置相连接，静电分选装置通过管路与气流分选装置相连接，气流分选装置连接有铜米出料口，铜米出料口与除尘装置相连接。了解600干式小型铜米机生产线的技术方案：

1.粉碎装置包括粉碎箱、出料口、传送带、滚刀组，滚刀组位于粉碎箱中部，传送带位于粉碎箱底部，出料口位于粉碎箱右侧，传送带输送粉碎电线至出料口，出料口与振动分离装置相对接。粉碎装置提高了塑料与铜米颗粒的均匀性，同时也提高了塑料与铜米的流动性，便于后续筛选的输送和储存。粉碎完成的电线具有较强的流动性，滚刀组结构稳定性强，对电线进行高效的粉碎，提高塑料与铜米的加工性能，便于后续的加工操作。

2.振动分离装置包括振动箱、多根振动辊、机架、振动电机、输料通道、弹簧，振动箱位于机架上端，通过弹簧与机架连接，振动电机位于机架内，输料通道位于振动箱右侧，多根振动辊固定于振动箱底部且与输料通道沿同一水平高度设置，输料通道通过管路与静电分选装置相连接。通过振动箱与多根振动辊配合将铜米与塑料粘连在一起的部分分开，使得与铜米与塑料可以彻底分离，便于后续的加工处理，增加物料的流动性。

3.气流分选装置根据物料自身的比重，较好的分离铜米与塑料，气流分选装置性能稳定、分选效率高、耗能小、环保。

4.静电分选装置包括吸附辊筒、静电产生器、塑料传送轨道、第一塑料出料口、铜米传送轨道、刮板、驱动电机，输料通道输送混料于吸附辊筒上端，吸附辊筒与驱动电机连接，静电产生器位于吸附辊筒右侧，刮板位于吸附辊筒左侧，塑料传送轨道位于静电分选装置左侧且延伸至吸附辊筒底部左侧，铜米传送轨道位于静电分选装置右侧且延伸至吸附辊筒底部右侧，塑料传送轨道输送塑料至第一塑料出料口，铜米传送轨道输送铜米至气流分选装置。通过静电分选装置使铜米与塑料下料更加均匀，同时具有分离效果好，处理量大，环保无污染，分选效率高的优点，有效的提高了铜米的回收率。

5.除尘装置包括集料腔、集尘腔、风机、吸尘管道、集尘槽，集料腔与铜米出料口通过管路连接，通过除尘装置提高了铜米的颗粒表面的清洁度，便于后续加工操作和使用，提高成品的纯度。

绿捷环保600干式小型铜米机自动化程度高，设计合理且实用可靠，同时对塑料与铜米进行高效率分离，分离过程无污染，回收后塑料和铜米颗粒纯度高，实现铜米高纯度再生利用，提高成品的纯度