干式铜米机和湿式铜米机他们各有各的优点和缺点。 干式铜米机主要工艺流程是：多次粉碎——气流分选——（静电分选）——集尘。湿式铜米机分选采用重力摇床分选，主要工艺流程是：多次粉碎加水——重力摇床加水。干式铜米机虽采用集尘工艺加工出来的铜米是干的，但是它对毛细铜的处理难免产生浪费，被当成“尘”或“塑料”扔掉了，分离有杂质效果不如湿式铜米机干净，此外干式处理过程噪音大，灰尘多，对空气造成的颗粒物污染对人的身体健康有害。

而湿式铜米机虽分离效果比干式的好，但因分离过程对水的需求量巨大的浪费与污染，而且占用空间大，操作繁琐。这两种方式都对使用者造成了不小的烦恼。只用干式铜米机时担心毛细铜的流失量造成效益的白白流失，只用湿式铜米机时担心使用过多的空间、人工和巨大的水电费用造成效益的流失，如果两种设备都购买的话更会造成的生产成本和人工成本加剧上涨的两难境地。

总的来说，干式铜米机设备才是未来铜米机回收废旧电缆电线的主要设备。主要工艺是粉碎废旧电线，粉碎成小颗粒，这样线皮和铜金属分离，然后经过提升机进入高压静电分离机，经过静电分选后，导电金属铜分离在一边，不导电的塑料线皮在一边，此过程中没有任何的污染产生，并且铜金属的回收率可达99%以上，塑料是完全干净的，这样塑料也可以直接卖掉，一吨的线皮，成色好的8000元/吨。