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铜米机生产技术干式分选工序流程

铜米机生产技术是近几年伴随着现代高技术和环保能源生产链而发展起来的一项新的有效资源回收技术,现已成为重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一,对现代废旧资源循环生产技术的产业发展具有重要意义。针对当前环保行业的铜米机来看,其主要问题在于耗能多、污染大,在低碳经济下对铜米机研制生产上大作技术革新,节能环保型的铜米机成为其主要研制的对象。绿捷环保研发的环保铜米机已纷纷投入市场得到业内高度评价,为带动整个行业发展起到了巨大推动作用。

铜米机生产线的生产工序是:废旧电线缆一级粉碎振动分选机;除尘;二级粉碎(针对未达到粉碎颗粒的物料);斗式提升机;高压静电分选设备;分离完成。铜米机生产线中具技术要求的是高压静电分选设备,该设备决定了铜米机生产线的生产质量,对铜米的纯度和生产量起到决定性的因素。铜米机一般分为400-500公斤/每小时,500-800公斤/每小时,到800-1000公斤每小时三种型号,另外也可根据用户的不同生产需求定制专属的铜米机。一般配置为粉碎机,物料分析器,旋风下料器,三合一除尘器,斗式提升机,分选机和高压静电分离机。根据产量的不同,粉碎机和旋风下料器的功率会做出相应的更改,高压静电分离机以及斗式提升机和的数量都按照产量的增加而增加,同时会在高产量铜米机中会对相关配置升级。

铜米机生产线中除了高压静电分选机之外,对于废旧电线缆的粉碎工序也非常重要,铜米机生产线中有两道粉碎工序,第二道粉碎主要是针对一级粉碎后颗粒仍旧较大的物料进行粉碎。铜米机生产线中,粉碎的工序效率高而且速度快的话,那么到高压静电分离机这一环节时就会非常容易了,所以说好的铜米机生产线不止要分离技术好,粉碎技术也占据着非常重要的作用。铜米机设备生产线一系列的生产条件和技术,可针对不同用户的不同需求制造相应的铜米机生产线,为用户配备合适的粉碎设备与高压静电分离设备,使用户的铜米机生产线可以粉碎与分离完美结合形成高效的铜米机生产线。