随着电线电缆行业的快速发展,必然带来大量的废旧线缆的淘汰,废旧线缆的丢弃会造成环境的污染及资源的浪费,所以需要一种铜米机对废旧线缆进行回收利用。干式小型铜米机一种电线回收设备技术,结构设计安全合理、铜米与塑料分离纯度高的一种铜米机生产线。
600干式小型铜米机生产线依次包括粉碎装置、振动分离装置、静电分选装置、气流分选装置、除尘装置,粉碎装置侧部开设有进料口,进料传送带用于运送电线至进料口处,电线脱离进料口进入粉碎装置,粉碎装置位于进料口右侧,粉碎装置右侧安装有振动分离装置,粉碎装置与振动分离装置相对接,振动分离装置通过管路与静电分选装置相连接,静电分选装置通过管路与气流分选装置相连接,气流分选装置连接有铜米出料口,铜米出料口与除尘装置相连接。了解600干式小型铜米机生产线的技术方案:
1.粉碎装置包括粉碎箱、出料口、传送带、滚刀组,滚刀组位于粉碎箱中部,传送带位于粉碎箱底部,出料口位于粉碎箱右侧,传送带输送粉碎电线至出料口,出料口与振动分离装置相对接。粉碎装置提高了塑料与铜米颗粒的均匀性,同时也提高了塑料与铜米的流动性,便于后续筛选的输送和储存。粉碎完成的电线具有较强的流动性,滚刀组结构稳定性强,对电线进行高效的粉碎,提高塑料与铜米的加工性能,便于后续的加工操作。
2.振动分离装置包括振动箱、多根振动辊、机架、振动电机、输料通道、弹簧,振动箱位于机架上端,通过弹簧与机架连接,振动电机位于机架内,输料通道位于振动箱右侧,多根振动辊固定于振动箱底部且与输料通道沿同一水平高度设置,输料通道通过管路与静电分选装置相连接。通过振动箱与多根振动辊配合将铜米与塑料粘连在一起的部分分开,使得与铜米与塑料可以彻底分离,便于后续的加工处理,增加物料的流动性。
3.气流分选装置根据物料自身的比重,较好的分离铜米与塑料,气流分选装置性能稳定、分选效率高、耗能小、环保。
4.静电分选装置包括吸附辊筒、静电产生器、塑料传送轨道、第一塑料出料口、铜米传送轨道、刮板、驱动电机,输料通道输送混料于吸附辊筒上端,吸附辊筒与驱动电机连接,静电产生器位于吸附辊筒右侧,刮板位于吸附辊筒左侧,塑料传送轨道位于静电分选装置左侧且延伸至吸附辊筒底部左侧,铜米传送轨道位于静电分选装置右侧且延伸至吸附辊筒底部右侧,塑料传送轨道输送塑料至第一塑料出料口,铜米传送轨道输送铜米至气流分选装置。通过静电分选装置使铜米与塑料下料更加均匀,同时具有分离效果好,处理量大,环保无污染,分选效率高的优点,有效的提高了铜米的回收率。
5.除尘装置包括集料腔、集尘腔、风机、吸尘管道、集尘槽,集料腔与铜米出料口通过管路连接,通过除尘装置提高了铜米的颗粒表面的清洁度,便于后续加工操作和使用,提高成品的纯度。
绿捷环保600干式小型铜米机自动化程度高,设计合理且实用可靠,同时对塑料与铜米进行高效率分离,分离过程无污染,回收后塑料和铜米颗粒纯度高,实现铜米高纯度再生利用,提高成品的纯度