高效节能铜米机比传统干式铜米机的优势突出 干式铜米机主要工艺流程是：多次粉碎——气流分选——（静电分选）——集尘。湿式铜米机分选采用重力摇床分选，主要工艺流程是：多次粉碎加水——重力摇床加水。干式铜米机虽采用集尘工艺加工出来的铜米是干的，但是它对毛细铜的处理难免产生浪费，被当成“尘”或“塑料”扔掉了，分离有杂质效果不如湿式铜米机干净，此外干式处理过程噪音大，灰尘多，对空气造成的颗粒物污染对人的身体健康有害。而湿式铜米机虽分离效果比干式的好，但因分离过程对水的需求量巨大的浪费与污染，而且占用空间大，操作繁琐。这两种方式都对使用者造成了不小的烦恼。只用干式铜米机时担心毛细铜的流失量造成效益的白白流失，只用湿式铜米机时担心使用过多的空间、人工和巨大的水电费用造成效益的流失，如果两种设备都购买的话更会造成的生产成本和人工成本加剧上涨的两难境地。
      
 针对目前市场的窘迫形式，我们将两种形式的优点互补，互相结合并创新研发出了高效节能铜米机，它的生产工艺是：一次性粉碎——水式比重分离——净化处理——干燥处理。其中一次性粉碎提高了工作效率、降低能耗、节约占地空间；水式比重分离的效果干净在水的震动下将铜粉全部分离出来,出铜处设有水流调节阀可调节出铜速度及出铜量。

此装置的铜回收率几乎为100%超过传统湿式铜米机，分离保守效果达到99.8%以上的有效分离，尤其是毛细线不会浪费,分离后的铜可直接当精铜使用，整个过程循环水系统,是贯穿整个系统的循环水系统，水在通过污水泵、吸水泵的作用下将所有子系统串联在一起，起到不浪费一滴水、防止二次污染的作用。采用少量的水，采用微型水循环系统和净化系统，节水节电无废水和粉尘产生，


达到了节能高效的目的。从整个生产过程可以看出，它既达到节约占地空间，节约水、电、无粉尘污染的环保目的，又提高了分离效果节约了用工成本和投资成本，达到了提高经济效益的目的，给企业与个人带来了福音。